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与快速成型相关的部分

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1.模具内部需足够冷却能力的冷却水,一般可以通过公式进行计算。广州本田的模具冷却方式为通入18~22℃的冷水进行冷却,流量约120~150L/min;

2.树脂在进入模腔过程中,需经过带加热装置的热流道和热喷嘴,保持温度为180~220℃;

3.需根据产品CAE分析的困气情况,在模具适当的部位开排气槽;

4.考虑抽芯机构的速度,油压一般选用70~80kg/cm2;

5.考虑冷却效率及防止模具漏水,一般水道离产品距离为30~80mm。

随着技术的发展,快速成型也出现了新的技术,如产品的超高刚性及超薄化、注塑机的多点进胶、模具的无热流道及热喷嘴以及注塑机的高速全电动化等,从而推动注塑的快速成型向更高的水平发展。